گسکتهای لاستیکی
گسکت و واشرهای لاستیکی برای آببندی اتصالات فلنجی و سطوح تحت فشار در تجهیزات صنعتی.
معرفی مستقیم قطعه
گسکت لاستیکی-فلزی از ترکیب بخش الاستومری و یک یا چند جزء فلزی تشکیل میشود. لاستیک وظیفه ایجاد تماس و آببندی را بر عهده دارد و فلز میتواند برای تقویت، کنترل تغییرشکل یا موقعیتدهی استفاده شود. انتخاب ساختار به فشار، دما، سیال، نوع اتصال و فضای نصب وابسته است.
مشخصات فنی کلیدی
الاستومر: NBR، EPDM، FKM، CR، VMQ و گریدهای متناسب با سرویس.
فلز: فولاد کربنی، فولاد زنگنزن یا آلیاژ مناسب محیط.
سختی لاستیک: تابع بار فشاری، هندسه و الزامات آببندی.
ابعاد: قطر، ضخامت، شیار، محل فلز و تلرانس طبق نقشه یا نمونه.
شرایط کاری: روغن، آب، گاز، مواد شیمیایی، دما، فشار و سیکل کاری.
متریال پیشنهادی
NBR برای بسیاری از سرویسهای روغنی، EPDM برای بسیاری از محیطهای آبی و جوی، FKM برای برخی سرویسهای سخت حرارتی/شیمیایی و VMQ برای برخی کاربردهای دمایی قابل بررسی هستند. هیچ مادهای بدون توجه به گرید و شرایط سرویس بهترین مطلق نیست.
توان و امکان ساخت سفارشی لاستیکسازی جم
لاستیکسازی جم میتواند ساخت گسکتهای لاستیکی-فلزی را بر اساس نقشه، نمونه، ابعاد و شرایط کاری بررسی کند. ظرفیت، ابعاد قابل تولید، تلرانس، جنس فلز و روش اتصال باید برای هر پروژه تأیید واقعی شوند.
کاربردهای صنعتی
نفت و گاز، پالایشگاه، پتروشیمی، حفاری، نیروگاه، فولاد، معدن، آب و فاضلاب، ماشینآلات صنعتی و صنایع شیمیایی.
جمعبندی و دعوت به اقدام
برای استعلام، نقشه یا نمونه، ابعاد، نوع اتصال، سیال، فشار، دما، جنس قطعات مقابل و شرایط نصب را ارسال کنید تا ساختار و متریال مناسب بررسی شود.
مشخصات فنی
- جنس الاستومر: NBR، EPDM، FKM، CR، VMQ
- جنس فلز: فولاد کربنی، فولاد زنگنزن یا آلیاژ متناسب با محیط
- قابلیت سفارشیسازی: مطابق نقشه، نمونه یا شرایط کاری
پرسشهای متداول
گسکت لاستیکی-فلزی چه مزیتی دارد؟
ترکیب آببندی الاستومری با تقویت یا کنترل تغییرشکل فلزی.
آیا هر فلزی مناسب است؟
خیر؛ خوردگی، دما، سیال و طراحی باید بررسی شود.
آیا ساخت طبق نقشه و نمونه ممکن است؟
بله